Home / Продукти / Неодимовий магніт / Неодимові стержневі магніти

Неодимові стержневі магніти

Огляд продукту

Високоміцні-NdFeB пруткові та блокові магніти|Спеціальний виробник і оптовий постачальник

Виготовлені зі спеченого сплаву неодим-залізо-бор (NdFeB), наші високо-ефективні рідкоземельні стрижневі магніти забезпечують максимальний енергетичний продукт у діапазоні від 33 до 52 MGOe, забезпечуючи концентрований магнітний потік у компактному прямокутному профілі.

Розроблені для глобальних промислових дистриб’юторів, виробників датчиків і виробників обладнання для автоматизації OEM, ці магніти дозволяють інженерам-конструкторам значно зменшити розмір компонентів порівняно з традиційними феритовими альтернативами, зберігаючи при цьому необхідну силу утримування та щільність потоку-повітряного зазору.

Ми виготовляємо як стандартні розміри, так і -для-друку нестандартні розміри, підтримуючи точні допуски (до +/- 0.05 мм), різні вектори намагніченості та спеціальні захисні покриття. Завдяки суворим системам управління якістю ISO9001 і IATF16949 усі продукти повністю відповідають екологічним директивам RoHS, REACH і UL для безперебійного глобального експорту.

Технічні характеристики та продуктивність

Посібник з вибору магнітних марок і енергетичних продуктів

Вибір правильного магнітного класу залежить від робочого середовища та вимог до магнітного поля. Продуктивність класифікується за власною коерцитивною силою та максимальним добутком енергії для серії стандартних і високо-температур:

Серія Rade	Максимальний енергетичний продукт (BHmax)	Максимальна робоча температура	Типовий фокус застосування
N35 - N52	33 - 52 MGOe	~ 80 градусів C	Високий магнітний вихід, стандартні промислові двигуни, датчики
N35H - N48H	33 - 42 MGOe	~ 120 град С	Серводвигуни, автомобільні датчики, підвищена температура навколишнього середовища
Серія SH	Доступний за запитом	~ 150 град С	Високопродуктивна промислова автоматизація, аерокосмічна-
Серія UH	Доступний за запитом	~ 180 град С	Екстремальні термічні середовища, спеціалізовані генератори

Інженерна порада:Вищі сорти (наприклад, N52) забезпечують більший магнітний вихід на одиницю об’єму, що забезпечує максимальну мініатюризацію в безщіткових двигунах і компактних магнітних затискних пристроях.

Параметри виробництва та контролю якості

Узгодженість у великих партіях продукції підтримується завдяки суворій обробці методом порошкової металургії:

Вирівнювання порошку:

Вакуумне плавлення з подальшою декрепітацією воднем і пресуванням магнітним полем для забезпечення рівномірної орієнтації кристалів і максимальної залишкової намагніченості.

Спікання та механічна обробка:

Контрольоване термічне спікання з подальшим точним нарізанням алмазним-кругом для отримання гострих країв, вузьких кутів і точних прямокутних профілів.

Протоколи перевірки:

Кожна виробнича партія проходить ретельне лабораторне випробування на залишкову намагніченість (Br), коерцитивну силу (Hc), енергетичний продукт (BHmax), відповідність розмірів за допомогою цифрових мікрометричних вимірювальних приладів і перевірку адгезії поперечного-покриття.

Розмірні можливості та налаштування (створення-для-друку)

Стандартні профілі:

Прямокутні бруски, квадратні блоки та подовжені стрижні доступні для негайного відбору.

Вказівки намагнічування:

Поляризовані за товщиною, довжиною, шириною або складні багато{0}}полюсні конфігурації, адаптовані до специфікацій проекту.

Стандартний допуск:

+/- 0.10 мм; доступні допуски на точне шліфування +/- 0.05 мм або менше на основі інженерних креслень.

Поверхневі покриття та захист навколишнього середовища

Матеріал без покриття NdFeB швидко окислюється в навколишньому повітрі через високий вміст заліза. Ми наносимо контрольовані гальванічні або хімічні шари для ущільнення основи:

Ni-Cu-Ni (нікель-мідь-нікель):

Галузевий -стандартний багато{1}}шаровий гальванічний бар’єр, який захищає від сухої внутрішньої корозії, окислення та регулярного зношування.

Епоксидна смола:

Наноситься розпиленням або електро-осадженням для створення міцного, не-провідного, вологостійкого-бар’єру, ідеального для вологого, зовнішнього чи морського застосування.

Цинк:

Економічне-зберігаюче покриття, оптимізоване для короткочасного-розгортання в приміщенні або середовищ-з низьким{2}}воложенням.

золото:

Функціонує поверх нікелевого -шару для спеціальних електронних контактних точок, медичних пристроїв або естетичних вимог.

Промислове застосування та перевірені випадки використання

Магнітне розділення:

Широко використовується в магнітах для жолобів, магнітних решітках і сепараторах-уловлювачах рідини для вилучення дрібних феромагнітних частинок з харчових, мінеральних та переробних ліній.

Системи утримання та затиску:

Надійно вмонтовані в зварювальні пристосування, магнітні основи та швидкороз’ємні монтажні пристосування, щоб усунути механічні кріплення та прискорити виробничі лінії.

Електродвигуни та генератори:

Інтегровано в синхронні двигуни з постійними магнітами, серво-ротори та під-вузли вітряних генераторів для оптимізації співвідношення потужності-до-ваги та загальної енергоефективності.

Датчики та геркони:

Увімкніть магнітні датчики наближення, ланцюги-з ефектом Холла та дверні контакти безпеки з високопередбачуваними точками спрацьовування потоку.

Упаковка, безпека та експортна логістика

Оскільки спечені неодимові магніти створюють інтенсивні статичні магнітні поля, оптові вантажі упаковуються відповідно до міжнародних правил безпеки повітряних і морських перевезень (IATA/IMDG):

Магнітне екранування:

У внутрішній упаковці використовуються спеціальні екрануючі листи з м’якого заліза або сконструйовані повітряні зазори для повної нейтралізації зовнішнього витоку магнітного потоку під час транспортування.

Зовнішній захист:

Експортний-гофрокартон із подвійними-стінками зі спеціальними вставками з пінопласту високої-щільності, щоб запобігти відколам, здавленню кутів або пошкодженню країв.

Відстеження та інтеграція ERP:

На кожній головній коробці чітко вказано марку сплаву, номер партії, дату виготовлення та кількість для прямого сканування та інтеграції в клієнтські ERP-системи.

FAQ

З: З чого зроблені неодимові магніти?

A: Неодимові стрижневі магніти виготовляються зі сплаву неодиму, заліза та бору (Nd2Fe14B), що наразі є найпотужнішим комерційним класом рідкоземельних-постійних магнітів.

З: Неодимові стрижневі магніти сильніші за керамічні (феритові)?

A: Так. Неодимові магніти забезпечують у декілька разів більшу щільність магнітної енергії та силу утримування порівняно з керамічними феритовими магнітами еквівалентного розміру, що дозволяє інженерам значно зменшити розмір компонентів.

З: Який найміцніший комерційно доступний сорт?

Відповідь: N52 є одним з найміцніших комерційно доступних марок NdFeB, що забезпечує максимальний енергетичний продукт приблизно 52 MGOe.

Питання: Чи можете ви виготовити індивідуальні неодимові магніти за кресленнями?

A: Так. Ми спеціалізуємося на послугах друку-до-OEM. Ми налаштовуємо розміри, форми, магнітні класи, спеціальні покриття та конкретні орієнтації намагніченості на основі ваших інженерних файлів CAD.

Питання: Яке покриття вибрати для вологих або корозійних середовищ?

A: Хоча Ni-Cu-Ni є стандартним для загального використання всередині приміщень, ми наполегливо рекомендуємо епоксидне покриття або спеціальну багато-обробку для вологих, сирих або морських середовищ, щоб запобігти довготривалому-окисленню основи.

З: Яку максимальну температуру можуть витримати ці магніти?

A: Стандартні сорти надійно працюють приблизно до 80 °C. Для вищих робочих середовищ наші високо-температурні серії (H, SH та UH) можуть витримувати тривалу температуру до 180 °C без незворотного теплового розмагнічування.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників неодимових стрижневих магнітів у Китаї, ми відрізняємося якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будьте впевнені, купуйте індивідуальні неодимові стрижневі магніти за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі.